分散机,行星搅拌机
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Company Product来源：佛山市铧驰环保设备有限公司时间：2025-03-24 [举报]
在现代工业生产中，对于物料分散的精度、均匀度以及生产环境的纯净度要求日益严苛。真空分散机作为一种的物料分散设备，应运而生，为众多行业提供了更为的分散解决方案。下面将对其整体结构、使用行业、使用规范以及安全维护进行详细阐述。
整体结构
佛山铧驰真空高速分散机在传统高速分散机的基础上，增加了一套完整的真空系统，以实现物料在真空环境下的分散操作。其主要结构包括以下几个部分：
真空系统：由真空泵、真空管路、真空阀门以及真空表等组成。真空泵是核心部件，负责抽取分散釜内的空气，形成真空环境，常见的真空泵有旋片式真空泵、水环式真空泵等，可根据实际生产需求选择合适的类型。真空管路连接真空泵与分散釜，确保气体能够顺畅传输。真空阀门用于控制真空管路的通断以及调节真空度，真空表则实时显示釜内的真空数值。
分散系统：与普通高速分散机类似，由电机、分散轴、分散盘构成。电机为分散过程提供动力，通过皮带或联轴器带动分散轴高速旋转，转速通常可达数千转每分钟。分散盘安装在分散轴末端，常见的有锯齿形、叶片形等多种形状，不同形状的分散盘在物料分散过程中发挥着不同的作用，如锯齿形分散盘能产生强大的剪切力，有效破碎团聚的物料颗粒；叶片形分散盘则更利于物料的循环与混合，适用于不同粘度物料的分散需求。
釜体部分：作为物料分散的容器，采用高强度不锈钢材质制成，具有良好的密封性，以在真空环境下物料的分散操作。釜体上通常设有观察窗，方便操作人员实时观察物料的分散状态。同时，还配备有进料口、出料口以及各种传感器接口，用于物料的添加、排出以及温度、压力等参数的监测。
升降系统：用于调整分散轴和分散盘在釜体内的高度，以适应不同液位高度的物料。升降系统通常由电机、丝杠、导轨等部件组成，通过电机驱动丝杠旋转，带动分散轴沿着导轨上下移动，实现的高度调节。
控制系统：对真空系统、分散系统、升降系统等进行集中控制。操作人员可通过控制系统设置真空度、分散转速、升降高度等参数，并实时监测设备的运行状态。控制系统一般具备自动化程度高、操作简便等特点，能够大大提高生产效率。
使用行业
锂电池行业：在锂电池电极浆料的制备过程中，需要将活性物质、粘结剂、溶剂等均匀分散。真空高速分散机能够在真空环境下有效去除物料中的气泡，避免气泡对电池性能产生不良影响，同时实现物料的分散，确保电极浆料的质量稳定性，从而提高锂电池的充放电性能、循环寿命等关键指标。
食品行业：对于一些对卫生要求的食品生产，如巧克力、酱料等产品的制作。真空高速分散机可以在真空条件下将各种原料均匀混合分散，同时避免空气中的微生物、杂质等混入物料，食品的卫生安全和品质。例如，在巧克力生产中，通过真空高速分散机能够使可可粉、糖、油脂等原料充分混合，制作出口感细腻、丝滑的巧克力产品。
医药行业：在药品研发和生产过程中，许多药物制剂需要将活性成分均匀分散在载体中。真空高速分散机能够创造一个无菌、低氧的真空环境，防止药物成分在分散过程中被氧化或受到微生物污染，确保药品的质量和疗效。例如，在乳膏剂、混悬剂等药品的制备中，真空高速分散机发挥着重要作用。
电子材料行业：随着电子技术的不断发展，对电子材料的性能要求越来越高。在生产如电子浆料、液晶材料等产品时，真空高速分散机可在真空环境下将各种功能性材料均匀分散，提高材料的性能一致性和稳定性。例如，电子浆料的分散质量直接影响到电子元器件的焊接质量和电气性能，真空高速分散机能够满足这一的分散需求。
使用规范
开机前准备：
检查设备各部件是否完好，连接是否牢固，尤其是真空系统的管路、阀门等连接处，确保无泄漏。
查看真空泵的润滑油液位是否在正常范围内，如不足需及时添加。同时，检查真空泵的皮带松紧度是否合适，必要时进行调整。
确认分散盘安装牢固，无变形或损坏。将物料容器（即分散釜）清洗干净，并检查其密封性。
接通设备电源，开启控制系统，检查各仪表、指示灯是否正常工作。
真空系统操作：
关闭分散釜的进料口、出料口等所有阀门，确保釜体密封。
启动真空泵，打开与分散釜相连的真空阀门，开始抽取釜内空气。观察真空表的数值变化，当真空度达到生产工艺要求时，关闭真空阀门，停止真空泵运行。在此过程中，要注意真空泵的运行声音是否正常，如有异常应立即停机检查。
分散操作：
通过进料口缓慢将物料加入分散釜内，避免物料溅出。添加物料的量应根据分散釜的容积和生产工艺要求进行控制，一般不宜超过釜体容积的 80%。
启动分散电机，将转速调至低。待设备运行平稳后，再缓慢调高转速至所需工作转速。在分散过程中，要密切观察物料的分散状态，可通过观察窗进行实时监测。如发现物料分散不均匀或出现异常情况，应及时调整转速或停机处理。
根据物料的性质和分散要求，可适当调整分散时间。对于一些难分散的物料，可能需要延长分散时间。
出料操作：
分散完成后，先将分散电机转速调至低，然后关闭电机。
缓慢打开分散釜的出料阀门，将物料排出。在出料过程中，要注意观察物料的排出情况，确保物料能够顺利排出。
物料排出完毕后，关闭出料阀门。如需对分散釜进行清洗，可通过进料口加入适量的清洗剂，启动分散电机进行清洗，清洗完成后将清洗剂排出。
关机操作：
关闭设备电源，清理设备表面及周围的物料残留，保持工作区域整洁。
定期对真空泵进行维护保养，如更换润滑油、清洗过滤器等。同时，对设备的其他部件进行检查，如分散轴、分散盘的磨损情况，升降系统的运行情况等，如有问题及时进行维修或更换。
安全维护
日常维护：
每天工作结束后，及时清理分散釜内残留的物料，防止物料干结影响设备下次使用。同时，对设备表面进行清洁，保持设备外观整洁。
定期检查真空系统的密封性，可通过涂抹肥皂水等方法检查管路、阀门等连接处是否有气泡产生，如有泄漏应及时修复。
检查分散电机、真空泵等设备的运行温度是否正常，如发现温度过高，应检查散热风扇是否正常工作，电机是否过载等。
对升降系统的丝杠、导轨等部件进行润滑，确保升降操作顺畅。
安全防护：
设备运行时，严禁打开分散釜的盖子或靠近运转部件，防止物料飞溅或机械伤害。操作人员应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。
在真空系统操作过程中，要注意防止真空泵油倒吸进入分散釜内，污染物料。可在真空泵与分散釜之间安装止回阀等保护装置。
设备周围应设置明显的安全警示标识，如 “禁止触摸”“真空危险” 等，提醒无关人员不得靠近设备。
定期对设备的接地情况进行检查，确保接地可靠，防止触电事故发生。
故障维修：
设备出现故障时，应立即停机，并切断电源。严禁在设备运行状态下进行维修操作。
由维修人员对设备进行故障排查和维修。在维修真空系统时，要先将系统内的真空度释放，确保安全。对于电气故障，维修人员应具备相关的电气知识和技能，严格按照电气安全操作规程进行维修。
维修完成后，需对设备进行试运行，检查设备是否恢复正常运行。在试运行过程中，要密切观察设备的各项参数和运行状态，如真空度、转速、温度等，确保设备无异常情况后，方可正式投入使用。
标签：真空分散机,实验室真空分散机,高速分散机,真空消泡机责任编辑：唐邦晟
